+7 (846) 212-03-03

Операционный менеджмент TFM Управление потоком

Задачи

  • Отработать инструменты повышения производительности
  • Отработать инструменты снижения себестоимости и др. аспекты эффективного производства изделия
  • Научиться выявлять семь причин низкой эффективности производственных процессов
  • Научиться видеть и описывать поток производства изделия на предприятия с использованием Карты потока создания потребительской ценности

Форма:

Консультационный семинар-тренинг. Особенностью данной методики проведения является активная практическая направленность и используется следующий алгоритм: 

  • От общего к деталям;

  • Глубокие знания в теории – высокие результаты в деятельности;

  • Соотношение теоретических занятий и практических 50/50.

По окончании консультационного семинара-тренинга вы можете самостоятельно внедрять изученные технологии и инструменты, руководствуясь полученными первичными навыками и полным комплектом методических материалов.

Программа:

1. Введение и основные принципы системы «Управление потоком»
1.1. Пять принципов эффективного производства компании Тойота.
1.2. Потребительская Ценность – что это? Определение. Семь причин низкой эффективности производства (методика компании Тойота).
2. Практические инструменты внедрения
2.1. Карта и схемы потока создания потребительской ценности (Value stream mapping, VSM).
2.2. Новые технологии планирование производства. Поточное и противопоточное планирование. Инструмент реагирования на изменяющийся спрос «Быстрая переналадка» - SMED.
2.3. Решение проблем. Выравнивание и синхронизация операций в производственном цикле.
2.4. Внутри заводская и цеховая логистика. Сигнальные карточки «Канбан».
3. Работа производственной системы в соответствии со спросом
3.1. Поток единичных изделий – панацея или вред?
3.2. Дополнительные инструменты: автономизация, статистическое управление процессами, время такта и питча, управление качеством.
4. Используемые международные иностранные термины:
4.1. Lean production – Бережливое производство; 
4.2. TPS (Toyota production system) – производственная система Тойоты; 
4.3. TFM (Total Flow Management) – всеобщее управление потоком; 
4.4. VSM (Value stream mapping) – карта потока создания ценности; 
4.5. Kaizen – кайдзен или постоянные улучшения; 
4.6. SMED (Single-Minute Exchange of Die) – быстрая переналадка станков; 
4.7. Kanban – канбан или сигнальные карточки заказа комплектующих.

Потребителю все равно как вы производите нужный ему товар или услугу. Его интересует только конечный результат. Внедрение TFM позволяет получать гарантированный конечный результат нужный вашему потребителю. Преимуществом нашей программы является абсолютная адаптация к российским условиям.

Продолжительность и организация:

2 тренинговых дня (16 академических часов)

от 8 до 16 участников

Регистрация заявки

Перезвоните мне

  • Понимание методик и инструментов организации эффективного потока создания потребительской ценности

  • Практические примеры построения эффективного потока производства изделия, отработанные в ходе семинара

  • Полный комплект материалов для самостоятельного внедрения (презентация, рабочая тетрадь)

Регистрация заявки

Перезвоните мне