+7 (846) 212-03-03

Внедрение системы "Производительное обслуживание оборудования"

Задачи

  • Отработать подходы к оценке эффективности использования станочного парка предприятия
  • Увидеть и оценить 16 причин (потерь), снижающие эффективность использования станков
  • Отработать принципы составления плана модернизации имеющего оборудования
  • Разработать мероприятия по повышению коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ или OEE - Overall Equipment Efficiency2)

Форма:

В ходе тренинга используются активные формы обучения: групповая дискуссия, ролевые и имитационные игры, отработка в парах и тройках, решение тематических кейсов и др.

Программа:

Модуль «Модель TPM, мировая практика»

  1. Введение и 16 видов потерь в TPM.

  2. Составляющие модели TPM: автономное обслуживание, малые улучшения, плановое обслуживание (ППР), обучение операторов, поддержание качества и безопасности, закуп и размещение оборудования.

Модуль «Методология внедрения TPM»

  1. Анализ работы оборудования, расчет коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ, OEE - Overall Equipment Efficiency).

  2. Технология внедрения самостоятельного обслуживания оборудования операторами (автономное обслуживание) и плановое обслуживание (ППР).

  3. Технология внедрения малых улучшений и обучение операторов.

  4. Технология обеспечения 100% качества и безопасности.
  5. Закуп и размещение оборудования для повышения эффективности производственного цикла.

Продолжительность и организация:

1 тренинговый день (8 академических часов)

от 8 до 16 участников

Регистрация заявки

Перезвоните мне

  • Понимание методик и инструментов анализа эффективности использования оборудования;

  • Практические примеры технологий Total productive maintenance (TPM), отработанные в ходе семинара;

  • Понимание подходов и технологий разворачивания проектов TPM.

Регистрация заявки

Перезвоните мне