Задачи
- Отработать подходы к оценке эффективности использования станочного парка предприятия
- Увидеть и оценить 16 причин (потерь), снижающие эффективность использования станков
- Отработать принципы составления плана модернизации имеющего оборудования
- Разработать мероприятия по повышению коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ или OEE - Overall Equipment Efficiency2)
Форма:
В ходе тренинга используются активные формы обучения: групповая дискуссия, ролевые и имитационные игры, отработка в парах и тройках, решение тематических кейсов и др.
Программа:
Модуль «Модель TPM, мировая практика»
-
Введение и 16 видов потерь в TPM.
-
Составляющие модели TPM: автономное обслуживание, малые улучшения, плановое обслуживание (ППР), обучение операторов, поддержание качества и безопасности, закуп и размещение оборудования.
Модуль «Методология внедрения TPM»
-
Анализ работы оборудования, расчет коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ, OEE - Overall Equipment Efficiency).
-
Технология внедрения самостоятельного обслуживания оборудования операторами (автономное обслуживание) и плановое обслуживание (ППР).
-
Технология внедрения малых улучшений и обучение операторов.
- Технология обеспечения 100% качества и безопасности.
-
Закуп и размещение оборудования для повышения эффективности производственного цикла.
Продолжительность и организация:
1 тренинговый день (8 академических часов)
Регистрация заявки
-
Понимание методик и инструментов анализа эффективности использования оборудования;
-
Практические примеры технологий Total productive maintenance (TPM), отработанные в ходе семинара;
-
Понимание подходов и технологий разворачивания проектов TPM.